Le matériau AlNiCo est composé d'aluminium, de nickel, de cobalt et de fer avec des ajouts variables d'autres éléments. Il existe deux procédés de fabrication différents pour AlNiCo: coulé et fritté. L'AlNiCo coulé peut être fabriqué dans de nombreuses tailles et formes, tandis que l'AlNiCo fritté est généralement limité à des tailles plus petites. Cependant, les deux processus conduisent eux-mêmes à des géométries et des configurations complexes. L'AlNiCo fritté standard a des tolérances dimensionnelles plus strictes en raison de son traitement. Il a également des propriétés magnétiques légèrement inférieures, mais une meilleure résistance mécanique que les produits Cast AlNiCo. Ils conviennent le mieux aux petites tailles de moins de 1 oz. Il en résulte également des pièces qui sont structurellement plus solides que les aimants alnico coulés. Avec le processus de frittage, on peut atteindre des tolérances relativement étroites sans aucun broyage.
Production: valorisation et métallurgie des poudres
Constitution: Al-Ni-Fe-Co
Performance: bonne performance dans la stabilité de la température
Traitement: différentes tailles et formes.
Application: appliqué dans les instruments et autres domaines similaires.
Le nom des aimants Alnico vient de ses principales compositions-Al, Ni, Co. Ils sont fabriqués par moulage et frittés. Ils sont peu coûteux et ont une grande stabilité en température. Ainsi, par rapport à d'autres matériaux à aimant permanent, ils présentent des avantages évidents tels que ci-dessous:
1. solide et cassable
Aimants AiNiCo
Dans les années 1930, les premiers aimants permanents AlNiCo ont vu le jour et ont prédominé sur le matériau magnétique permanent en raison de ses excellentes propriétés. L'aimant AlNico est une sorte d'alliage formé d'Al, Ni, Co et d'autres oligo-éléments. Sa fonction et ses performances magnétiques varient en raison des différentes compositions des métaux. Il existe deux types de production, la valorisation et le frittage. Grâce à l'évaluation des coûts, les aimants peuvent être fabriqués en différentes tailles et formes. Mais le fritté convient à la fabrication d'aimants de petite taille. La tolérance dimensionnelle des ébauches par frittage est meilleure et plus réalisable que celle par coût, mais les propriétés magnétiques sont légèrement inférieures à celles des produits de coût. Parmi les matériaux magnétiques, les aimants AlNiCo ont le coefficient de température réversible le plus bas et sa température de fonctionnement peut atteindre 600 ℃. Les aimants AlNiCo sont couramment utilisés dans toutes sortes d'instruments et dans d'autres domaines.
Avantages:
1. Technologie de fusion par induction à haute fréquence. Nos matières premières sont conformes aux normes de l'Organisation internationale de protection de l'environnement (IEPO) et ROHS
2. Un haut niveau de techniques de finition or. La tolérance minimale peut être de ± 0,01 mm.
3. Contrôle thermique de la technologie de lingot de cristal cylindrique directionnel.
4. Équipement de chauffage automatique pour assurer la cohérence des propriétés de l'aimant.
5. Laboratoire de physique et de chimie pour étudier la relation entre les propriétés d'AlNiCo et sa constitution et développer de nouveaux types d'aimants en utilisant les nouvelles réalisations de la recherche scientifique.
Diagramme de processus
AlNiCo fritté
Matières premières → ingrédients → poudre magnétique → pressage → fritté → chauffage → test d'aimants → → test de produits → emballage
Coût d'AlNiCo
Matières premières → ingrédients → fusion → coût → chauffage → test des aimants → → test des produits → emballage
